由于电熔管件研发难度高，生产技术复杂，导致国内市场主要被几家国外公司所控制。如德国格林韦德（GLYNWED）集团的弗亚泰克（FRIATEC）、法国伊诺瓦斯（INNOGAS）等，随着我国技术水平的不断进步，当前数家国内公司在电熔管件的研发制造上也开始崭露头角。
       ——PE管道系统的发展
      PE（聚乙烯）是一个可由多种工艺方法生产的，具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一。PE管的应用始于20世纪40年代，较先用做电话线导管和矿井无压排水（低1密度PE管）。20世纪50年代中期，PE管用于给水（高密度PE管）。20世纪60年代中期开始采用PE管输配天然气（采用中高密度PE管）。目前PE管道系统已成为在PVC-U管之后，世1界上消费量di二大的塑料管道品种。广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、油田、矿山、化工及邮电通讯等领域。
       ——PE电熔管件的特点
       在聚乙烯管道系统的销售、应用中，大约有15%-20%的销售额属于管件，聚乙烯管道系统的管件主要分为热熔管件和电熔管件两种，由于价格的原因在工程应用中热熔管件的用量比电熔管件多，但是电熔管件在工程和维修中有它重要、不可替代的作用，特别是在施工中电熔管件受外界环境和人为因素的影响较小，因此可靠性更好，更受用户欢迎。尤其在燃气管工程中正越来越多地使用电熔管件。同时由于电熔管件生产技术复杂、成本高、销售价也较高，因此电熔管件生产厂的利润率也较高，而成为投资的热点。
       同时，由于电熔管件的基体为PE材料，因此，与PE管组成的PE管道系统一起解决了传统管道的两大难题：腐蚀和接头处泄漏。其优点主要体现如下：（1）耐腐蚀：使用寿命长；（2）接头处不泄漏：采用电熔管件连接，本质上保障PE管道系统的接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的1体化；（3）可对地下运动和端载荷进行有效抵抗：PE管道系统采用熔接方法连接后，基于此种方法的接头耐端载荷，不会发生接头泄漏。同时，PE的应力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力，因此，在接合处和弯曲处，多数情况下不需要进行费用昂贵的锚定。另基于其高韧性，断裂伸长率一般超过500%， PE管道系统对管基不均匀沉降的适应能力非常强。